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FBE-熔结环氧粉末防腐钢管

质量稳定:实行全过程质量监控,细致入微,全方位检测!
价格合理:高效内部成本控制,减少了开支,让利于客户!
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    单层环氧粉末防腐钢管
        熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点,在国外得到了广泛的应用。
     
    溶结环氧粉末管道防腐
    特    性:固化速度快,固化时间短
    颜    色:标准颜色为绿色
    外    观:色泽均匀,无结块。
     
     
        固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。
      优异的机械物理性能。
      优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。
      能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
        溶结环氧粉末外涂层技术标准
         涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。
     
    环氧粉末防腐钢管基本参数
     
      密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84
        不挥发物含量 >99.4% GB6554-86
      磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86
      胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86
      固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97
      储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存,可保证一年。
      产品包装 净重25kg,纸箱包装,内衬双层聚乙烯塑料袋。

    埋地钢质管道环氧粉末外涂层厚度

    序号

    涂层级别

    最小厚度(μm)

    参考厚度(μm)

    1

    普通级

    300

    300~400

    2

    加强级

    400

    400~500

     

     
    环氧粉末防腐钢管涂膜性能
     
        外观 平整,色泽均匀,无气泡、开裂及缩孔 目测
      附着力 1~3级 SY/T0315-97
      阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97
      耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97
      断面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97
      粘结面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97
      抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97
      抗冲击强度 -30℃ 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97
      击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989
      体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989
      耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97
     

     
    环氧粉末防腐钢管施工说明
     
        涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。
      建议膜厚:普通级300~400um, 加强级400~500um。
      理论用量:普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
      表面处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。
      工件预热:一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。
      喷涂施工:调节喷枪及工件,使涂膜达到指定厚度。
      淬火时间:230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s
      涂层冷却:冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
      修补漏点:检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
      本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。
     
    环氧粉末防腐钢管储运说明
     
        在低于30℃,65%的相对湿度下密闭储存,可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存,温度超过35℃应采取降温措施。
      使用后剩余部分必须重新封装,以防止吸潮。
      储存和运输时应远离火源和热源,防止日晒和雨淋。
     

     

     

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